ヨード卵・光
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ヨード卵・光をめぐる旅 こうして健康プレミアムエッグが店頭に並ぶ
SCENE1飼料工場→SCENE2育雛工場→SCENE3生産農場〜生産→SCENE4生産農場〜出荷SCENE5GPセンター〜施設紹介→SCENE6GPセンター〜品質検査→SCENE7GPセンター〜洗卵→SCENE8GPセンター〜選別→SCENE9GPセンター〜梱包・店頭へ SCENE 7:GPセンター〜洗卵
たまごを洗って乾燥、そして消毒。
ラインにのって、たまごの汚れを落としていきます。
卵質検査を経て、卵は洗浄工程へ。

品質検査をパスした卵は、製造ラインにのせられ、温度管理に注意しながら、オゾンや次亜塩素酸ソーダによって洗浄殺菌され、汚れや付着物などを取り除きます。

卵質検査を経て、卵は洗浄工程へ。


洗浄殺菌される 卵をブラッシングするなど乾燥させ、次の工程へ。

洗浄殺菌される。

卵をブラッシングするなど乾燥させ、次の工程へ。

SCENE 8:GPセンター〜選別すべてのたまごを検査し、大きさと重さを計量。
商品になるまでにいくつも検査を。
機械だけでなく、人の目によってもチェックが行われる。

洗浄、殺菌を経たあと、ヒビや割れのある卵、血などの混入している卵は、検知器等によって取り除かれます。その後、重量規格に合わせて選別し、パックに並べられます。

機械だけでなく、人の目によってもチェックが行われる。


ひび卵検知器(ひび、割れ) 血卵検知器 重量企画に合う卵を。

目視では分からないヒビ、割れを、
検知器で調べます。

血の混入した卵は取り除きます。

重量規格に合う卵を。

SCENE 9:GPセンター〜梱包・店頭へ
店頭へ並べるために、パック詰めやラベル貼り。
店頭に並ぶまで温度管理は最後まで気づかう。
人の目によってひとつひとつの卵が検査される。

パック詰めされた「ヨード卵・光」はラインにのせられ、ひとつひとつに「光シール」が貼られます。その後パックにラベルを貼り、ふたを閉じて、ダンボールに梱包されます。その後配送者で全国へ運ばれていきます。

人の目によってひとつひとつの卵が検査される。


「光シール」が貼られていきます。 製品情報が入ったラベルを。 目視チェックしながらダンボール詰めされます。

「光シール」が貼られていきます。

製品情報が入ったラベルを。

目視チェックしながらダンボール詰めされます。


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